GCK系列低壓抽出式開關櫃由動力配電中心（PC）櫃和電動機控制中心（MCC）二部(bù)分組成。适用于發電廠，變電站，工礦企業等電力用戶，作爲額定頻率(lǜ)爲50HZ、最大工作電壓660V、最大工作電流4000A的配電系統中，作爲動力配電、電動機控制及照明等配電設備的電能轉換分配控制之用。

本系列産品具有分斷能力高、動熱穩定性好、結構先進合理、電氣方案切合實際，系列性、通用性能，各種方案單元任意組合，一台(tái)櫃體所容納的回路較多，節約(yuē)占地面積、外形美觀，防護等級高，安全可靠，維護方便等優點(diǎn)。

産品符合GB7251-2005《低壓成套開關和控制設備》和ZBK36001-89《低壓抽出式成套開關設備》等相标準。

一、GCK低壓開關櫃型号含義

GCK:G:是封閉式開關櫃；C:是抽屜式；K:是控制中心；

二、GCK低壓開關櫃使用條件

2.1周圍空氣溫度不得超過+40℃，不低于-25℃，而且在24h内其平均溫度不得超過+35℃。

2.2空氣清潔，在最高溫度爲+40℃時，其相對(duì)濕度不得超過50％，在較低溫度時，允許有較大的相對(duì)濕度。

2.3污染等級3。

2.4安裝場地的海拔不得超過2000m。

注1：對(duì)于在海拔高于1000 m處使用的無功(gōng)補償、電動機軟起動等含有電子器件的産品應按照制造廠與(yǔ)用戶之間的協議進行設計和使用。

注2：如果使用條件超出上述規(guī)定，用戶應向制造廠提(tí)出，并達成專門的協議。

三、GCK低壓開關櫃主要技術參數(shù)

3.1額定工作電壓

3.1.1主電路Ue380V，690V

3.1.2輔助電路Ue220V，380V（兩極之間相隔一個空觸點(diǎn)），24V（直流）

3.2額定絕緣電壓（Ui）：800V

3.3額定沖擊耐受電壓（Uimp）：8000V

3.4工頻耐受電壓（1min）：3000V

3.5額定電流

3.5.1水平主母線Ie：2000A，2500A，3150A，4000A

3.5.2垂直母線Ie：1000A

3.6額定短時耐受電流

3.6.1水平母線Icw：100KA

3.6.2垂直母線Icw：65KA

3.7額定峰值耐受電流

3.7.1水平母線Ipk：220KA

3.7.2垂直母線Ipk：143KA

3.8抽出式櫃抽屜單元主觸頭額定電流：35A～500A

3.9電容補償櫃單櫃最大功(gōng)率(lǜ)：300Kvar

3.10内部(bù)隔離：形式1至形式4

3.11防護等級

産品外殼防護等級分爲：IP30、IP40，抽出式部(bù)件在試驗位置和分離位置以及由一個位置向另一個位置轉移時仍保持如同連接位置時的防護等級。

四、GCK低壓開關櫃特征

4.1骨架爲采用敷鋁鋅闆加工的C型材和角位聯接器的組裝式結構。

4.2角位連接器的使用使框架的安裝十分迅速且有效地斷開了框架的磁回路。

4.3骨架和功(gōng)能單元采用模數(shù)化結構，配置及組合靈活方便。

4.4抽出式單元在門關閉的的情況下可實現抽屜單元的連接位置、分離位置和試驗位置，且各位置均保持櫃體的防護等級不變。

4.5所有的抽屜都具有誤操作防護。

4.6功(gōng)能單元連接形式采用可抽出式連接。

4.7柱、梁、抽屜及單元隔闆等關鍵零部(bù)件均采用敷鋁鋅闆。可增強其防腐能力和機械強度。

4.8智能櫃通訊系統采用開放式的PROFIBUS現場總線，其與(yǔ)國産化的具有相同協議的器件均能方便地組成智能系統，從而實現主站通過總線對(duì)開關及電網的遠程測量、調節、控制和通訊。

五、GCK低壓開關櫃結構

5.1骨架由C型柱、C型梁和角位連接器等構成，型材安裝孔間距爲25mm。

5.2功(gōng)能單元是按照模數(shù)化結構設計，一個模數(shù)（1M）爲200mm，有效器件安裝高度爲1800mm（相當于9M）。

5.3每個櫃體分成4個功(gōng)能隔室：單元隔室A、進出線端(duān)子隔室B、母線隔室C和橫向電纜隔室D。（見圖1）

圖1

5.4主母線系統爲頂置式，根據電流大小主母線系統采用不同規(guī)格的銅排。型式、規(guī)格見圖2。

圖2

5.5框架式斷路器櫃分爲一台(tái)斷路器櫃、二台(tái)斷路器櫃和三台(tái)斷路器櫃。

5.5.1從正面看，一台(tái)斷路器櫃分爲上中下三個功(gōng)能隔室和頂置橫向電纜隔室（見圖3（a））。中隔室内安裝開關器件，上下隔室内根據進出線方式不同分别安裝輔助元器件和進出線端(duān)子。

5.5.2從正面看，二台(tái)斷路器櫃分爲左元器件隔室、右進出線端(duān)子隔室和頂置橫向電纜隔室，其中左元器件隔室又分爲上下兩隔室（見圖3（b））。

5.5.3從正面看，三台(tái)斷路器櫃分爲左元器件隔室、右進出線端(duān)子隔室和頂置橫向電纜隔室，其中左元器件隔室又分爲上中下三個隔室（見圖3（c））。

（a）   （b）   （c）

圖3

5.5.4框架式斷路器櫃外形尺寸見表1

5.6電容補償櫃外形尺寸見表1。電容無功(gōng)功(gōng)率(lǜ)補償櫃由一個控制器和多個電容器組件及相關的功(gōng)能組件組成。電容器組件可通過分支母線彼此相連，同時可通過帶有熔斷器的隔離開關或直接與(yǔ)主母線相連。

表1：

5.7抽出式櫃外形尺寸見表1。抽出式櫃分爲抽屜單元隔室、出線端(duān)子隔室、橫向電纜隔室和後置母線隔室。分支母線垂直排列于櫃體左前部(bù)，1/4M及1/2M抽屜轉接器（即适配器）置于單元隔室的頂部(bù)，1M及以上抽屜出線轉接器置于抽屜單元隔室和出線端(duān)子隔室之間。抽屜規(guī)格共有6種：1/4M、1/2M、1M、2M、3M、4M，每台(tái)櫃子最多裝36個1/4M抽屜。抽屜的接插件操作機構和開關操作機構爲兩個獨立系統，倆操作機構誰先動誰後動是通過機械聯鎖機構來保證的。圖4較全面地反應了抽出式櫃的屏面布置。

圖4

六、GCK低壓開關櫃結構抽出式單元的機械原理及使用說明

6.1抽出單元的機械原理：

所有抽出式單元（包括1/4—3模數(shù)），均帶有可移動的主電路和輔助電路接插、隔離操作機構，因此在抽出單元門關閉的情況下，操作者再櫃外即可通過操作機構實現通電、試驗和隔離三個位置以及位置轉換。接插件操作機構和開關操作機構爲兩套相對(duì)獨立又彼此關聯的操作機構，通過防誤操作的機械聯鎖機構将其關聯在一起。防誤操作構與(yǔ)開關操作機構聯動，可在開關合閘位置時禁止接插件操作機構發生運動，從而避免了主插頭在帶負荷的情況下移動。圖5爲抽屜的三種功(gōng)能位置時主插頭和輔助插頭隔離插接情況。

圖5

6.2使用說明

圖6爲驅動主電路和輔助電路隔離、插接系統的鑰匙。根據抽出單元所需插接力的不同而使用鑰匙的不同部(bù)位進行操作，滿足功(gōng)能需要。圖7爲接插件位置标示，它所反映的是抽出單元的三種功(gōng)能位置，從觀察孔所看到的指示标記，即爲抽屜此時所處的功(gōng)能位置。

ON—連接位置，TEST—試驗位置，OFF—隔離位置

圖6          圖7

6.2.1抽出單元的插入與(yǔ)抽出

抽出單元插入或抽出時，必須确(què)保抽出單元的工作狀态爲隔離位置。這一點(diǎn)至關重(zhòng)要！

插入時，用手托住抽屜底部(bù)（或手提(tí)拎手），使抽屜正對(duì)櫃體上的單元隔室，均勻用力沿單元隔闆将抽屜推推進。抽屜到位後，定位機構自動将抽屜與(yǔ)櫃體結構定位，以防抽屜移出。

抽出時，首先解除抽屜與(yǔ)櫃體結構之間的定位聯鎖，均勻用力将抽屜從單元隔室中拉出。

抽出單元的插入與(yǔ)抽出，視其自身的規(guī)格，必要時可二人進行操作。

6.2.2操作機構鑰匙的使用

所有規(guī)格的抽出式單元，均可用與(yǔ)其規(guī)格相适用的一把鑰匙進行操作。即使用同一把鑰匙可分别操作單元内部(bù)的一、二次接插件，實現抽出單元三個不同的功(gōng)能位置。

将鑰匙插入插件機構操作孔内，不用力推進，順時針轉動180°，可單獨實現二次插件的連接；逆時針轉動180°，可實現二次插件的分離。

将鑰匙插入插件機構操作孔内，用力推進，順時針轉動180°，可同時實現一、二次插件的連接；逆時針轉動180°，可實同時現一、二次插件的分離。

通過正确(què)使用鑰匙，能夠獲得抽屜三種功(gōng)能位置轉換。順時針轉動鑰匙時，插頭由隔離狀态轉變爲插接狀态；逆時針轉動鑰匙時，插頭由插接狀态轉變爲隔離狀态。鑰匙轉動角度爲180。由于一、二次插件操作機構之間的相互聯鎖，避免了誤操作的可能。 

七、GCK2000-Z智能化開關櫃

7.1智能化開關櫃的含義：在開關櫃中，采用标準的開放式的現場總線（如PROFIBUS）将具有通訊能力的開關器件與(yǔ)之相連接（或通過接口單元），實現上位機（主站）通過總線對(duì)用戶（從站）進行數(shù)據通訊，達到遙控、遙調及遙測的功(gōng)能。

7.2采用智能化開關櫃的必要性和重(zhòng)要性

7.2.1采用更多的傳感器和控制元件，在開關器件中有更多的功(gōng)能

7.2.2更高的信息要求

7.2.3更短的響應時間

7.2.4可視化的人機界面，随時觀察運行狀态和遠程參數(shù)整定

7.2.5自動的能量管理

7.3GCK2000-Z智能化成套設備智能系統的組成

7.3.1主站

各種智能自動化單元，如：PC/PG（帶通訊模闆）、作爲中央控制器的PLC、作爲人機界面的HMI。分散(sàn)式PROFIBUS-DP網絡的典型結構爲單主站系統，所有總線用戶隻被一個主站所訪問。多主站系統的這些主站與(yǔ)各自從站構成相互獨立的子系統，每個子系統包括一個一類主站（DPM1）、指定的若幹從站及可能的二類主站（DPM2）。PROFIBUS-DP最多可連接127個用戶。

7.3.2 PROFIBUS-DP現場總線

PROFIBUS-DP現場總線用于現場級的高速數(shù)據傳送，包括傳輸介質（光纜、屏蔽雙絞線電纜）和物理接口（連接器、中繼器）。

7.3.3從站（用戶）

與(yǔ)PROFIBUS相連的分散(sàn)的現場設備（用戶）：（智能）塑殼斷路器、智能馬達控制器、智能框架式斷路器、變頻器、軟啓動器及直流調速裝置等。一個總線區段最多可有32個用戶。

7.3.4人機界面軟件

人機界面軟件可創建(jiàn)工廠電器設備的可視化操作界面，包括組态監控軟件、編程軟件、參數(shù)化軟件。

八、GCK低壓開關櫃安裝維護使用

8.1産品即可吊裝亦可鏟車運輸。

8.2産品安裝可酌情設置電纜溝（下出線）或不設電纜溝（上出線）。

8.3産品安裝固定有兩種方式：有軌(guǐ)安裝和無軌(guǐ)安裝。無軌(guǐ)安裝時櫃架底部(bù)角位連接器上裝有四個調平支腳螺絲，連屏螺絲孔在相鄰立柱上；有軌(guǐ)安裝時角位連接器上的螺絲孔爲櫃體與(yǔ)支承導軌(guǐ)的連接孔，連屏螺絲孔在相鄰立柱上。角位連接器上的螺絲孔間距見圖10。

8.4産品靠牆安裝時預(yù)留通風氣道不得小于50mm。

8.5産品在安裝和檢修後進行下列檢查方能投入運行。

8.5.1檢查電器元件有無損壞，動作是否靈活。

8.5.2檢查緊固件是否旋緊（含電器元件上不接線部(bù)位）。

8.5.3耐壓試驗或絕緣電阻測試合格。

8.6産品在使用中應定期保潔，對(duì)堵塞通風氣道的灰塵及雜物須經常清理。

九、GCK低壓開關櫃訂貨須知

用戶訂GCK低壓開關櫃時請提(tí)供如下資料

a.電氣原理圖，系統單位線圖。

b.櫃體型号及排列情況。

c.顔色。

d.驗收(shōu)方式及交貨日期。

e.其它要求

W—櫃架寬度     L—櫃架深度